管道带压开孔是近几年应用得比较广泛的一种技术，为社会进步做了很大的贡献。然而管道带压开孔在实际应用时的操作还要注意以下几个问题：

     1.在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。

     2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。

     3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。

管道带压开孔的具体方法到底是什么呢？

     1.当管道出现泄漏时我们应先查看管道的大小，然后来选择选用什么样规格的修补器。选择好以后，我们就要拆开修补器的螺丝然后将其安装到管道带压开孔上，再用扳手扭紧螺丝即可。

     2.要注意检查管道带压开孔的效果是否良好。通常出现这样的情况，我们要检查是不是管道的规格不符合相关的标准，如果出现管道被腐蚀的情况，我们应该先把管道的带压开孔处用捆扎带扎紧，或者是垫上一层堵漏带胶皮，再安装修补器。同时，为了使堵漏的效果更加明显，我们可以先在修补器上涂上一层液状的橡胶，这样可以大大提高开孔的严密性。

简述在线清管的防腐法有哪些方面？

     在线清管是管道防腐及保持管道输送效率的主要手段。与输送管线相比,油气收集管线的内部环境更复杂。腐蚀是输送管线泄漏、故障的第二大原因。管线自加工完存放在外部环境中起就开始了腐蚀。由于暴露在自然界的空气、水中,在管道内壁开始生成氧化皮、铁锈。在管道施工阶段就希望解决腐蚀问题。

     管线投入使用后,始终需要与水和其他外界材料隔离。清理管线是为了保持其输送效率(流速最大,压降最小,操作成本最小)。清理管线就是除去管线内的外来物质,如腐蚀物、黑色粉末、石蜡或沥青沉积物、水或制造时的残留物。虽然清理管线有很多方法,但清管器清管法是最常用的一种方法。天然气输送管线通常输送的是纯净的干气,或炼制后的产品。然而,管道里只要有水就会导致腐蚀。在天然气管道里,还会发现黑色粉末。封堵用清管器可以是泡沫清管器,涂层或非涂层的、球状固体铸造聚氨酯清管器或钢芯棒无刷清管器。钢芯棒清管器有几个刮管杯,它们可以把管道内其前的任何液体或碎屑堵住并推出管道。封堵型清管器通常用于湿气系统中除液。

     圆盘清管器是目前常用的一种清管器。在钢芯棒清管器设计中清管器可同时用于封堵和刮除。

     在固体铸造聚氨酯清管器中，这种圆盘式清管器有5或6个圆盘，并且后面带有密封皮碗。清管器的筒芯是空的，可充气加压使清管器膨胀来封堵清管器上的空隙。

     清理用清管器由几部分构成，包括擦刮管道内壁以便除掉黏附在管道内壁上的固体物质所用的刷子或刮刀。如果向管道内加防腐剂、那么重要的是让防腐剂接触到管壁它才能生效。把防腐剂批量地加在两个清管器之间让它能完全接触到管壁，这是一种很好的做法。

     清理型清管器的刷子有几种不同的刷毛。除非特别指定，否则制造商通常所提供的均为坚硬集的金属丝毛刷。金属丝进一步刷掉管壁焊接处焊渣的效果十分理想。

     如果认为管线内部存在腐蚀，宜用细的金属丝刷。在清理大直径管线时，通常使用特定的深坑刷来清除坑內物质。

     如果认为管道里有大量的铁屑，在清管器上装块磁铁是个好主意・它会拾取管道內所有的铁屑清理结果十分惊人。

     如果估计管线内有大量的碎屑（沙子、石蜡）也可以在清管器前端加个喷嘴。喷嘴喷出的液体流经清管器并在清管器前形成旋涡，以悬浮状态携带碎屑，这样清管器就不会卡住。